煉鋼業究竟在做什麼?日常隨處可見的貢獻

煉鋼業是透過高溫之下的「氧化還原」化學反應,將原料除去雜質、控制成份,以冶煉成適合運用的鋼材;一般可分為高爐煉鋼以及電爐煉鋼。

建順煉鋼自創立之初便投入較為環保的電爐煉鋼,尋求發展與環保的互利平衡,一直是建順鍥而不捨的努力方向。

煉鋼過程中,冶煉溫度及方法的差異,可以使鋼鐵呈現不同硬度、韌性、延展性,這也使得鋼鐵能被廣泛的使用在不同領域。從日常用品、交通工具、到公設建築等等,都可見其蹤跡,大多數的機械化廠房也都採用鋼鐵造具。

傳統型高爐煉鋼技術介紹

地球上大部分的鐵是以「氧化鐵」的形式儲存在地殼中,高爐(也稱鼓風爐)便是將鐵礦初步還原成生鐵的設備。

高爐以焦炭為燃料,利用燃燒過程中產生的一氧化碳將氧化鐵還原成鐵水,還原後的鐵水進入轉爐中,透過吹氧將其中的雜質氧化、形成爐渣排除,煉為鋼液,就能接著後面程序製成成品。

環保型電爐煉鋼技術介紹

電爐全名為電弧爐。當距離夠近的電極之間存在電位差,電極之間的空氣會被離子化而放電、形成電弧,電爐便是利用石墨電極之間電弧產生的高溫熔解廢鋼。

廢鋼熔解後,先氧化精煉去除雜質,接著經過還原期脫氧,並可依需求加入矽鐵、錳鐵等各項副料煉為鋼液。在建順煉鋼的一貫作業下,鋼液接著倒入連鑄機製成鋼胚、軋鋼後產出成品。

電爐煉鋼、高爐煉鋼分析比較

傳統高爐煉鋼的原料需經過前置的燒結、煉焦,加上其煉鋼原理,完整過程皆排放大量的二氧化碳,採礦更對環境產生破壞。此外,高爐在點火後不能貿然停爐,否則會導致爐體損傷,必須全天候運作,較為耗能。

電爐煉鋼則需在電能充沛、廢鋼足夠的條件下發展。以回收廢鐵、廢鋼直接還原,不需開採煤鐵,對環境相對友善;相較於高爐煉鋼為長流程,電爐煉鋼屬短流程,更具備節能環保優勢。

建順煉鋼「零廢棄」目標,環境影響最小化

為與環境共生共榮,建順煉鋼自源頭嚴格控管,避免易生成汙染的原料入爐;電爐煉鋼製程完善操作、爐溫穩定,抑止汙染物低溫再生成;使用優良集塵、除塵設備並汰舊換新,降低廢氣排量,以達環保最高標準。

建順亦委託合法機構定期檢測,並與環保署登記通過的公司合作,進行氧化碴的有效再利用,廢棄物生成降到最低,履行公司目標。

50年前,在各面向的審慎評估後,我們便以其較為環保的特性毅然投入電爐煉鋼。建順在友善環境的前提下,致力提供最高品質的鋼筋成品及客戶服務,未來也將秉持這份信念,持續淬鍊進步!

(延伸閱讀:鋼筋規格標準化煉製綠能鋼鐵,建順煉鋼服務優化、重視環境保護

Chien Shun Steel
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