煉鋼業究竟在做什麼？日常隨處可見的貢獻
煉鋼業是透過高溫之下的「氧化還原」化學反應，將原料除去雜質、控制成份，以冶煉成適合運用的鋼材；一般可分為高爐煉鋼以及電爐煉鋼。
建順煉鋼自創立之初便投入較為環保的電爐煉鋼，尋求發展與環保的互利平衡，一直是建順鍥而不捨的努力方向。
煉鋼過程中，冶煉溫度及方法的差異，可以使鋼鐵呈現不同硬度、韌性、延展性，這也使得鋼鐵能被廣泛的使用在不同領域。從日常用品、交通工具、到公設建築等等，都可見其蹤跡，大多數的機械化廠房也都採用鋼鐵造具。
傳統型高爐煉鋼技術介紹
地球上大部分的鐵是以「氧化鐵」的形式儲存在地殼中，高爐（也稱鼓風爐）便是將鐵礦初步還原成生鐵的設備。
高爐以焦炭為燃料，利用燃燒過程中產生的一氧化碳將氧化鐵還原成鐵水，還原後的鐵水進入轉爐中，透過吹氧將其中的雜質氧化、形成爐渣排除，煉為鋼液，就能接著後面程序製成成品。
環保型電爐煉鋼技術介紹
電爐全名為電弧爐。當距離夠近的電極之間存在電位差，電極之間的空氣會被離子化而放電、形成電弧，電爐便是利用石墨電極之間電弧產生的高溫熔解廢鋼。
廢鋼熔解後，先氧化精煉去除雜質，接著經過還原期脫氧，並可依需求加入矽鐵、錳鐵等各項副料煉為鋼液。在建順煉鋼的一貫作業下，鋼液接著倒入連鑄機製成鋼胚、軋鋼後產出成品。
電爐煉鋼、高爐煉鋼分析比較
傳統高爐煉鋼的原料需經過前置的燒結、煉焦，加上其煉鋼原理，完整過程皆排放大量的二氧化碳，採礦更對環境產生破壞。此外，高爐在點火後不能貿然停爐，否則會導致爐體損傷，必須全天候運作，較為耗能。
電爐煉鋼則需在電能充沛、廢鋼足夠的條件下發展。以回收廢鐵、廢鋼直接還原，不需開採煤鐵，對環境相對友善；相較於高爐煉鋼為長流程，電爐煉鋼屬短流程，更具備節能環保優勢。
建順煉鋼「零廢棄」目標，環境影響最小化
為與環境共生共榮，建順煉鋼自源頭嚴格控管，避免易生成汙染的原料入爐；電爐煉鋼製程完善操作、爐溫穩定，抑止汙染物低溫再生成；使用優良集塵、除塵設備並汰舊換新，降低廢氣排量，以達環保最高標準。
建順亦委託合法機構定期檢測，並與環保署登記通過的公司合作，進行氧化碴的有效再利用，廢棄物生成降到最低，履行公司目標。
50年前，在各面向的審慎評估後，我們便以其較為環保的特性毅然投入電爐煉鋼。建順在友善環境的前提下，致力提供最高品質的鋼筋成品及客戶服務，未來也將秉持這份信念，持續淬鍊進步！
