製程介紹 依 CNS 鋼種、尺寸與定尺需求，將來源多樣的廢鋼進行分級與配料，以降低殘留元素風險並確保熔煉穩定；經電弧爐（EAF）熔化與造渣初步淨化後，鋼水進入精煉爐（LF）進行溫度與成分微調及夾雜控制，以提升潔淨度並滿足連鑄條件；隨後透過連續鑄造機（CCM）將鋼水轉為鋼胚並控制凝固品質，再由加熱爐加熱後依序經粗軋、中軋、精軋成形為竹節鋼筋，最後完成定尺、控冷、捆包與追溯管理。全流程品質管制涵蓋廢鋼進料、煉鋼終點、鑄胚檢查及成品力學與外觀檢驗，以確保產品性能與穩定度。
